在雙碳目標(biāo)的推動(dòng)下，通過實(shí)施數(shù)字智能工廠、投資綠色發(fā)展、調(diào)整碳排放結(jié)構(gòu)，成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的普遍共識。7月29日至30日，達(dá)美航空參加了在重慶舉行的“2022綠色工廠大會(huì)”，積極響應(yīng)國家提出的“雙碳”目標(biāo)。以《邁向碳中和臺達(dá)共筑綠色低碳工廠新藍(lán)圖》、《臺達(dá)3D雙碳建筑管理平臺》為主題，分享達(dá)爾踐踏綠色工廠和建設(shè)綠色工廠的經(jīng)驗(yàn)。作為工廠能耗大的人，工廠管理系統(tǒng)一直是減少能源消耗、實(shí)現(xiàn)能源效率的關(guān)鍵因素。德爾塔航空多年來一直以建設(shè)智能工廠為自己的責(zé)任，開發(fā)智能工廠解決方案，將使用效率和節(jié)能結(jié)合在一起，整合自動(dòng)化技術(shù)，提供穩(wěn)定可靠的綠色解決方案。幫助企業(yè)全面調(diào)整節(jié)能碳減排結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。例如，從2010年到2021年，達(dá)美航空在全球工廠共實(shí)施了2555項(xiàng)節(jié)能計(jì)劃，累計(jì)節(jié)能3.18億千瓦時(shí)，碳排放量應(yīng)該可以減少約24.5萬噸。

大會(huì)上，大阪-中電通最終用戶產(chǎn)業(yè)部理事彭偉明確表示，根據(jù)綠色工廠建設(shè)的總體情況，大阪-中達(dá)電氣最終用戶產(chǎn)業(yè)部理事彭偉將進(jìn)入綠色工廠建設(shè)的大局。通過節(jié)能管理、設(shè)備節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能等模式，不斷利用節(jié)能潛力，部署能源監(jiān)測點(diǎn)，使用智能儀表、能源管理系統(tǒng)和工業(yè)配置軟件SCADA收集各能源消耗點(diǎn)的數(shù)據(jù)和信息，監(jiān)控工廠內(nèi)各種設(shè)備和生產(chǎn)線的能源使用情況，直觀顯示能源使用情況，確定節(jié)能機(jī)會(huì)。安裝變頻器和節(jié)能電機(jī)，提高生產(chǎn)設(shè)備和工廠設(shè)備的能耗。提供多種診斷模型和評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，通過診斷模型分析企業(yè)的問題，找出問題的主要能耗體系和問題，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析、AI、預(yù)測維護(hù)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高度低碳優(yōu)化。例如，達(dá)美航空和微軟創(chuàng)建了基于云的能源管理解決方案，并將其應(yīng)用于飛利浦工廠的冷卻水系統(tǒng)，每年節(jié)省了30%以上的能源，節(jié)省了30萬千瓦的電力。

大會(huì)上，大阪-中電通最終用戶產(chǎn)業(yè)部理事彭偉明確表示，根據(jù)綠色工廠建設(shè)的總體情況，大阪-中達(dá)電氣最終用戶產(chǎn)業(yè)部理事彭偉將進(jìn)入綠色工廠建設(shè)的大局。通過節(jié)能管理、設(shè)備節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能等模式，不斷利用節(jié)能潛力，部署能源監(jiān)測點(diǎn)，使用智能儀表、能源管理系統(tǒng)和工業(yè)配置軟件SCADA收集各能源消耗點(diǎn)的數(shù)據(jù)和信息，監(jiān)控工廠內(nèi)各種設(shè)備和生產(chǎn)線的能源使用情況，直觀顯示能源使用情況，確定節(jié)能機(jī)會(huì)。安裝變頻器和節(jié)能電機(jī)，提高生產(chǎn)設(shè)備和工廠設(shè)備的能耗。提供多種診斷模型和評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，通過診斷模型分析企業(yè)的問題，找出問題的主要能耗體系和問題，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析、AI、預(yù)測維護(hù)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高度低碳優(yōu)化。例如，達(dá)美航空和微軟創(chuàng)建了基于云的能源管理解決方案，并將其應(yīng)用于飛利浦工廠的冷卻水系統(tǒng)，每年節(jié)省了30%以上的能源，節(jié)省了30萬千瓦的電力。

臺達(dá)變頻器電氣通智能建筑產(chǎn)品總監(jiān)趙國超表示，現(xiàn)代工廠管理面臨設(shè)備效率、人力效率、能源數(shù)據(jù)等問題。德爾塔航空公司通過基于數(shù)字雙胞胎技術(shù)的“3D雙碳”校園集成/管理平臺，基于3D數(shù)字技術(shù)恢復(fù)工廠的真實(shí)面貌，并根據(jù)工廠生產(chǎn)系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)恢復(fù)系統(tǒng)工作流。員工只需單擊一下鼠標(biāo)即可打開3D智能巡邏，通過VR/AR技術(shù)，可以將自己送到3D現(xiàn)場檢查和管理設(shè)備、工作流程、安全性等。校園綜合管理平臺還可以對地區(qū)間、工廠間的能源數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和動(dòng)態(tài)分析，通過多維可視化圖形顯示，可以將抽象數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為高效管理的有力武器。例如，立信可以使用3D雙碳能源管理平臺整合子系統(tǒng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)可視化、精細(xì)管理、生產(chǎn)率翻倍、能耗降低15%以上。

秉承“環(huán)保、節(jié)能、保護(hù)地球”的企業(yè)使命，不斷在電力電子核心技術(shù)中尋找前瞻性應(yīng)用。廣泛應(yīng)用于信息通信、新能源發(fā)電、綠色建筑、智能制造等節(jié)能碳減排解決方案。與此同時(shí)，達(dá)美航空做出了企業(yè)自主承諾，制定了科學(xué)的碳減排目標(biāo)(SBT)，于2021年加入RE100國際計(jì)劃，并承諾到2030年在全球所有分支機(jī)構(gòu)100%利用可再生電力和碳中立。此外，還將進(jìn)一步參與“零碳”計(jì)劃，設(shè)定與1.5碳減排路徑相對應(yīng)的凈零目標(biāo)，并以實(shí)際行動(dòng)應(yīng)對雙碳目標(biāo)。